1、陰級線及重錘

濕式電除塵器陰極系統(tǒng)均為高壓負電設(shè)備，通過高頻電源提供80kV電壓。陰極線設(shè)置在陽極管中心線上，陰極線材質(zhì)通常為 TC4 鈦合金金屬線（管）或Alloy59合金金屬線（管），線上帶有間距均勻的金屬芒刺，依靠放電原理，陰極線與陽極管間形成電暈，捕捉煙氣中的固體顆粒和氣溶膠等。陰極線是濕式電除塵器的核心部件。

每根陽極管對應(yīng)布置一根陰極線，正常的項目中濕式電除塵器陰極線設(shè)置數(shù)量與陽極管分組一致，不同分區(qū)間陰極系統(tǒng)不相互連接。

陰極線本身自重很輕，為保證陰極線在煙氣環(huán)境下可靠繃緊，且可定向膨脹，在每根陰極線底部設(shè)有重錘。重錘與陰極線間以銷軸連接，配合導(dǎo)向框架的安全導(dǎo)向環(huán)，可有效保證在陰極線斷裂時重錘不會掉落。

在安裝陰極線之前，所有管束上部應(yīng)進行徹底清潔，底部地面要清潔干凈，防止雜物隨風(fēng)上行到陰極線上，投運前必須重復(fù)此檢查工作。同時，控制陰極線與管束的同心度（可局部調(diào)整框架及限位環(huán)距離）≤10mm。 

2、陰極固定框架

陰極系統(tǒng)通過絕緣子吊掛在殼體上。陰極線通過在陽極管束上方的固定框架吊掛。陰極固定框架主要作用有兩方面：

①陰極線的定位及吊掛；②傳遞來自高頻電源的高壓電至每根陰極線。陰極線通過圓鋼掛鉤吊掛在陽極管束上，荷載通過扁鋼、C 型鋼和箱型框架逐級將荷載傳遞到電陰極支撐架的組合。

主要安裝要求：

①兩對角線長度相互差值≤L/1000（L 為對角線長度）且≤8mm；

②懸掛檢查其平面度為 10mm；

③按圖要求檢查幾何尺寸；

④電陰極支撐架的組合應(yīng)在地面的平臺上進行，組合時應(yīng)及時檢查及校正，吊裝就位后找正；

⑤撐架上橫梁槽鋼與頂梁底面允許偏差±2.5mm；

⑥同一電場或室內(nèi)的前后兩個支撐架應(yīng)等高允許偏差±2.5mm，其間距和對角線長度相互差值≤8mm；

⑦用線墜檢查每個支撐架的平面度為10mm；

⑧用臨時支撐將電暈極支撐架與立柱點焊定位，待陰極框架及電陰極支撐絕緣子全部裝完后拆除。

3、陰極限位框架

在陽極管束下方設(shè)有陰極導(dǎo)向框架，用于對陰極線提供導(dǎo)向限位。每根陰極線配重錘均穿過一個限位環(huán)，每個模塊的限位環(huán)均連接在一個框架上。每個框架通過多根陰極線吊掛在固定框架上?？蚣荛g的連接件開腰形孔，現(xiàn)場安裝時可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)間距。每個分區(qū)的導(dǎo)向框架通過多個絕緣子吊掛在殼體上

4、絕緣子

由于陰極系統(tǒng)帶高壓負電，殼體為陽極接地，所以需通過絕緣子保證將陰極系統(tǒng)的荷載傳遞給殼體的同時有效絕緣。自陰極框架中引出的傳力懸臂通過吊桿吊掛在陶瓷材質(zhì)的絕緣子上，陶瓷絕緣子將荷載傳遞至絕緣子外殼。為避免短路，絕緣子外殼到陰極系統(tǒng)間留有足夠的距離。

為吹掃絕緣子上的積灰，并平衡煙氣系統(tǒng)壓力，絕緣子外殼中通入加熱后的密封風(fēng)，為保持絕緣子干燥，避免材料腐蝕，絕緣子外殼內(nèi)還應(yīng)設(shè)有電加熱器。每個供電分區(qū)的陰極固定電陰極系統(tǒng)的絕緣支撐由一個帶電加熱器的底座和支撐絕緣子組成。在運輸和安裝過程中，必須確保避免損壞支撐絕緣子并要防潮。

安裝過程中應(yīng)非常小心地搬運支撐絕緣子，插入前，應(yīng)挑選并用手燈檢查，不得有裂紋。支撐絕緣子中心線與懸掛吊桿中心線應(yīng)重合，其同軸度為 5mm。用于將鋼部件與瓷件隔離開的絕緣子上部和底部的墊圈應(yīng)完全平面放置，因墊圈易碎，應(yīng)小心搬運，損壞的墊圈應(yīng)立即更換。

每個絕緣子的上平面應(yīng)保持水平，其傾斜度為 2mm。同一組四個支撐絕緣子應(yīng)調(diào)整到同一水平面內(nèi)，其平面度為 1mm。

全部安裝檢驗完畢后，應(yīng)及時將頂梁上的絕緣子室內(nèi)部清掃干凈，并密閉人孔門和蓋板。絕緣子殼體內(nèi)加熱管支撐筒內(nèi)外壁嚴(yán)禁防腐，避免加熱器溫度過高引燃防腐材料。絕緣子（含內(nèi)部加熱管）安裝后，注意上部遮蓋，避免雜物掉入絕緣子殼體內(nèi)部，徹底檢查內(nèi)部清潔度后再封蓋。